中州鋁業(yè)優(yōu)化用風(fēng)梯度節(jié)能降本創(chuàng)效565萬
【鋁博士網(wǎng)】 成本控制是企業(yè)核心競爭力的重要標(biāo)志之一,節(jié)能降耗是企業(yè)成本控制的重要內(nèi)容和手段。今年以來,中州鋁業(yè)通過一系列優(yōu)化改造,供風(fēng)系統(tǒng)日電耗降低了23%,年化經(jīng)濟效益565萬元。
中州鋁業(yè)能源消耗占生產(chǎn)成本的四成左右,而集中供風(fēng)系統(tǒng)每天的電能消耗占綜合電耗較大比重。高能耗在影響經(jīng)濟效益的同時,也是節(jié)約型企業(yè)和可持續(xù)健康發(fā)展的“痛點”。
因此,優(yōu)化全廠供風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低供風(fēng)管網(wǎng)損耗,提高流程經(jīng)濟運行能力,實行電能總量控制迫在眉睫。一直以來,中州鋁業(yè)采取的是集中供風(fēng)方式,電能高,電耗較高。經(jīng)過多次規(guī)模擴張和增容改造,高壓風(fēng)用戶持續(xù)增多,且更加分散,供風(fēng)管網(wǎng)不斷擴大。加之早期建設(shè)的供風(fēng)管網(wǎng)長期運行,設(shè)備老化現(xiàn)象日趨嚴重,漏風(fēng)泄壓點較多。同時,部分風(fēng)用戶不是連續(xù)運行,系統(tǒng)風(fēng)壓波動較大,由此,高壓風(fēng)系統(tǒng)存在嚴重的電能浪費現(xiàn)象。
月底,中州鋁業(yè)生產(chǎn)管理中心、新材料公司、第二氧化鋁廠和中州鋁建共同組成風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造小組,對全廠供風(fēng)系統(tǒng)進行地毯式摸排,列出用風(fēng)設(shè)施,找出漏風(fēng)點,分析過度用風(fēng)原因,判斷用風(fēng)權(quán)限和方式,最終確定了“梯級用風(fēng)、重點保證、區(qū)域供風(fēng)”的工作思路。
依據(jù)“化整為零,重點保證,分類區(qū)別,就地滿足”的原則,公司對全廠風(fēng)管網(wǎng)和用戶進行全面調(diào)研和分析,根據(jù)用戶性質(zhì)和特點進行分類區(qū)別。全廠風(fēng)管網(wǎng)以重點保證料漿槽攪拌、種分槽提料、預(yù)脫硅提料等靜壓風(fēng)用戶為主。其余動壓用風(fēng)設(shè)施通過新配裝壓縮風(fēng)機實行區(qū)域供風(fēng),主要配置風(fēng)機設(shè)備盡量使用原已閑置的風(fēng)機解決,充分盤閑置資產(chǎn),以降低改造費用。
思路確定后,行動力是用風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化的重要保障。3月份,該公司對全廠高壓風(fēng)系統(tǒng)進行全面調(diào)查和論證分析,制定出具體的改造方案。經(jīng)過一個月緊張的設(shè)備采購和施工組織,3月底,區(qū)域供風(fēng)點完成風(fēng)機的安裝、調(diào)試、投運,用風(fēng)整體從高壓風(fēng)管網(wǎng)實現(xiàn)剝離,解決了供風(fēng)管網(wǎng)過于龐大復(fù)雜、用戶需求參數(shù)性質(zhì)參差不齊等問題,大大縮小了供風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng),減少了系統(tǒng)損耗和風(fēng)壓維持消耗等能耗高問題。4月5日,正式停運一臺高壓空壓機。經(jīng)過一周的運行觀察和完善調(diào)整,完全實現(xiàn)了一臺高壓空壓機運行滿足全廠主要用戶的用風(fēng)需求。
通過對供風(fēng)管網(wǎng)和用戶進行優(yōu)化改造,降低集中供風(fēng)總量,實現(xiàn)了高壓空壓機一臺運行滿足主要用戶需求,從而減少一臺設(shè)備運行的目標(biāo)。高壓風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造后,每月減少電能消耗約為75萬Kwh,月減少電費支出約46萬元。